鋼結(jié)構(gòu)加工中常見的焊接氣孔如何處理

鋼結(jié)構(gòu)加工中常見的焊接氣孔如何處理

鋼結(jié)構(gòu)加工中，尤其是在焊接環(huán)節(jié)有許多值得注意和提前防范的細(xì)節(jié)問題，比如出現(xiàn)焊接氣孔需要如何處理，相信這是困擾許多鋼結(jié)構(gòu)廠家的棘手問題。接下來就與您一起了解。

首先依然先來了解一下鋼結(jié)構(gòu)加工中有關(guān)于焊接氣孔的相關(guān)規(guī)定：一、二級焊縫不允許存在氣孔缺陷；三級焊縫允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜0.1t且≤3mm的氣孔2個；孔距應(yīng)該≥6倍孔徑。

接下來一起分析形成鋼結(jié)構(gòu)加工中這些焊接氣孔的具體原因：

1.坡口及其周邊相對范圍內(nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物（特別是漆痕），是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個原因；

2.焊絲鍍銅層局部脫落，以致該部位生銹，也會使焊縫產(chǎn)生氣孔；

3.厚工件焊后未及時進(jìn)行后熱（去氧），或后熱溫度不夠，或保溫時間不夠，都有可能使焊縫殘留氣孔；

4.表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠，升溫速度太快，保溫時間不夠有直接的關(guān)系。

了解鋼結(jié)構(gòu)加工中導(dǎo)致焊接氣孔產(chǎn)生的原因后，更重要的是學(xué)習(xí)其防止措施：

1.數(shù)量少而直徑小的表面氣孔，可用角向砂輪磨去，磨至該部位能同整條焊縫平順過渡，向母材圓滑過渡；

2.厚工件焊前要預(yù)熱，并達(dá)到規(guī)范要求的溫度。厚工件應(yīng)嚴(yán)格控制道間溫度；

3.焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和保溫，并在領(lǐng)用后，在大氣中不宜超過4小時；

4.注重焊接中焊接環(huán)境，在相對濕度大于90%時應(yīng)該暫停施焊；手工電弧焊在風(fēng)速超過8m/s，氣體保護(hù)焊在風(fēng)速超過2m/s時施焊，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將工件加熱到20℃，需預(yù)熱的工件此時應(yīng)多預(yù)熱20℃，加熱范圍為長寬各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm；

5.注意執(zhí)行焊接工藝參數(shù)，提高焊工技能氣體保護(hù)焊的槍管內(nèi)要經(jīng)常用壓縮空氣吹通，以排除污物。

上述就是為你介紹的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)加工中常見的焊接氣孔如何處理的內(nèi)容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站，我們會有技術(shù)人員為你講解。

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