鋼結(jié)構(gòu)油漆的保養(yǎng)方案

第一章 鋼結(jié)構(gòu)建筑特征和現(xiàn)狀

       鋼結(jié)構(gòu)有重量輕而強(qiáng)度高，塑性和耐性好，施工周期短等特征，因此在建筑工程中得到廣泛的運用和展開。據(jù)不徹底統(tǒng)計，自1964 年至1977 年我國大約有8000幢大小不等的建筑選用了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)， 總覆蓋面積為9 0 0 平方米；國內(nèi)已建成和在建的高層鋼結(jié)構(gòu)工程已有54 棟。

       咱們都知道的2008年在北京舉辦的奧運會體育館“鳥巢”也是選用鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)有一個明顯的缺陷——簡略腐蝕。據(jù)不徹底統(tǒng)計，國內(nèi)每年因腐蝕而構(gòu)成的經(jīng)濟(jì)損失在400 億公民以上，每年9000 萬噸鋼產(chǎn)量中，約30% 被各種形式的腐蝕消耗掉。據(jù)不徹底統(tǒng)計，守時維護(hù)保養(yǎng)的鋼結(jié)構(gòu)房子的經(jīng)濟(jì)經(jīng)用年限的參考值一般為:出產(chǎn)用房70年，受腐蝕的出產(chǎn)用房50年，非出產(chǎn)用房80年。而鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)(包含框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)等):出產(chǎn)用房50年，受腐蝕的出產(chǎn)用房35年，非出產(chǎn)用房60年。可見，鋼結(jié)構(gòu)裝置完成后守時的維護(hù)與保養(yǎng)的重要性。

      但是，近些年來的查詢發(fā)現(xiàn)，一些鋼結(jié)構(gòu)用戶不知道鋼結(jié)構(gòu)還需求維護(hù)和保養(yǎng)。以至于出現(xiàn)嚴(yán)峻的腐蝕，用戶往往發(fā)現(xiàn)不了，使得鋼構(gòu)產(chǎn)品出現(xiàn)許多不安全的危險，下降了鋼結(jié)構(gòu)在運用上的安全性， 甚至影響正常運用功用。主張規(guī)劃單位在鋼結(jié)構(gòu)的涂裝規(guī)劃說明中，不只需提出鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要求， 一同，還要根據(jù)它的運用情況提出鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維護(hù)要求。在規(guī)劃說明中應(yīng)當(dāng)考慮鋼結(jié)構(gòu)在使 用過程中的環(huán)境要素， 一同也要考慮鋼結(jié)構(gòu)運用的時間、年限，然后再斷定涂料的品種和涂膜厚度， 以保證鋼結(jié)構(gòu)的運用壽數(shù)，斷定保養(yǎng)維護(hù)的時間及保養(yǎng)維護(hù)的方法、工藝等， 以保證延伸鋼結(jié) 構(gòu)的運用年限。

      案例1，通過查詢發(fā)現(xiàn)， 鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕每年底子以遞加的速度成倍增長。第一年為斑狀銹點， 然后構(gòu)成銹點氣泡，第二年氣泡決裂后在外界的介質(zhì)敦促下開始往縱深處腐蝕， 然后涂層帶著氧化鐵開 始墜落。下面表中列舉了某鋼結(jié)構(gòu)廠房因為當(dāng)時除銹不徹底，l0年中沒有進(jìn)行一次防腐維護(hù)、保養(yǎng)構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)峻受損的每年腐蝕情況。 運用年限 腐蝕情況 墜落層厚度（mm）

第一年 斑狀銹點

第二年 銹點氣泡少量氧化層墜落 0.01

第三年 大片涂層氧化層墜落 0.03

第四年 氧化層墜落 0.07

第五年 氧化層墜落 0.12

第六年 氧化層墜落 0.35

第七年 氧化層墜落 0.60

第八年 氧化層墜落 0.85

第九年 氧化層墜落 1.10

第十年 氧化層墜落 1.52

案例2，1994年韓國發(fā)生一同公路橋崩塌事故構(gòu)成多人罹難。該橋是1979年建成的，在多次檢查中沒有發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，但發(fā)現(xiàn)橋梁豎桿開裂面有大規(guī)劃的銹跡。在美國共有60萬座高速公路橋，其中一 半因鋼鐵腐蝕需批改，由此可見對大型鋼結(jié)構(gòu)制件的長效防護(hù)多么重要。

第二章 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容

      鋼結(jié)構(gòu)假設(shè)長時間暴露于空氣或濕潤的環(huán)境中，其表面又沒有防護(hù)方法時，就會發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)腐蝕、變形或是應(yīng)力失效，使得結(jié)構(gòu)過早的損壞。因此，假設(shè)要使鋼結(jié)構(gòu)正常作業(yè)并保證其有預(yù)期的運用壽 命，對鋼構(gòu)守時檢查、維護(hù)和保養(yǎng)就顯得非常重要。鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)首要有以下幾個方面：

1、 守時防銹防腐維護(hù)

2、 守時防火處理維護(hù)

3、 守時變形監(jiān)測維護(hù) （運用過程中結(jié)構(gòu)整體垂直度、平面彎曲及首要構(gòu)件垂直度、彎曲變形、跨中撓度、應(yīng)力監(jiān)測等項目）

4、 其他病害的守時檢查與維護(hù)

第三章 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容和方法

（一）守時防腐處理 一般鋼結(jié)構(gòu)在規(guī)劃運用年限中為50年， 在鋼結(jié)構(gòu)運用過程中因超荷載運用而遭到損壞的幾率很小。大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)損壞都是由銹蝕構(gòu)成結(jié)構(gòu)力學(xué)功用和物理功用下降發(fā)生的， 《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃規(guī) 范》中對運用逾越25年的鋼結(jié)構(gòu)防腐有必定要求。所以要求鋼結(jié)構(gòu)外部的涂裝維護(hù)應(yīng)當(dāng)滿足鋼結(jié)構(gòu)的運用要求，一般情況下鋼結(jié)構(gòu)需3年進(jìn)行一歡維護(hù)保養(yǎng)(拾掇鋼結(jié)構(gòu)中塵土、銹蝕及其他污物后再刷 涂料)。油漆的品種、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與原有涂料相同， 不然兩種涂料達(dá)不到相容會帶來更大的損害， 用戶要做到有計劃地守時維護(hù)和保養(yǎng)。

1、避免鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法 避免鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法許多，通常選用以下幾種。

1.1、 選用不易生銹的合金鋼制造鋼結(jié)構(gòu)

1.2、 化學(xué)氧化層防護(hù)法

1.3、 選用金屬鍍層防護(hù)法

1.4、 非金屬的涂層維護(hù)法 在后期的維護(hù)與保養(yǎng)過程中，非金屬的涂層維護(hù)法尤為常用。在構(gòu)件表面選用涂料、塑料維護(hù)起來，不使其和周圍的腐蝕介質(zhì)相接觸，以此來抵達(dá)防腐的目的。此法作用好，價格低廉，而且涂料品種 多，供挑選規(guī)劃廣，適用性強(qiáng)，不受構(gòu)件形狀和大小束縛，能跟著構(gòu)件表面的任何形狀成膜，附著牢固，溫度改變時還能跟著構(gòu)件伸縮，運用便當(dāng)。還可以給予構(gòu)件以外觀美麗的顏色。

2、涂層日常維護(hù)時的要求 關(guān)于維護(hù)人員來說，對鋼結(jié)構(gòu)的日常維護(hù)首要應(yīng)該是對構(gòu)件表面涂層的維護(hù)。對涂層維護(hù)的好壞，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的運用壽數(shù)。因此，要做好日常維護(hù)，應(yīng)該從以下幾點入手：

（1）、有必要堅持鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔和單調(diào)，對鋼結(jié)構(gòu)簡略積塵的當(dāng)?shù)兀ㄈ玟撝_、節(jié)點板處）應(yīng)守時拾掇。

（2）、守時檢查鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)涂層的無缺情況，凡出現(xiàn)以下之一者應(yīng)及時維護(hù)：

1）、發(fā)現(xiàn)涂層表面失掉光澤的面積抵達(dá)90%；

2）、涂層表面粗糙、風(fēng)化、干裂的面積抵達(dá)25%；

3）、涂層發(fā)生漆膜凸起且構(gòu)件有纖細(xì)銹蝕面積抵達(dá)40%；

3）、受高溫和高溫影響的鋼結(jié)構(gòu)部位應(yīng)加設(shè)防護(hù)板，起到維護(hù)涂層免受高溫?fù)p壞。

4）、盡量避免構(gòu)件與有腐蝕作用的物質(zhì)接觸，已接觸的應(yīng)及時拾掇。

3、涂層的批改與更新

3.1、構(gòu)件表面的除銹 關(guān)于運用一段時間以膈的鋼結(jié)構(gòu)工程來說，其表面不可避免地存在著一些附著物，如鐵銹、塵垢、塵埃；舊漆膜等。在對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行涂刷前，假設(shè)不將這些附著物鏟除徹底，涂刷后雖然可暫時將 它們遮蓋起來，但因為它們起著隔絕的作用，使得涂層與構(gòu)件基體間的粘合力嚴(yán)峻下降，漆膜會過早墜落，終究導(dǎo)致表面涂層抗銹蝕才干下降，發(fā)揮不出涂層應(yīng)有的防護(hù)作用。因此，在對構(gòu)件表面涂 刷前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面的附著物進(jìn)行徹底的拾掇。 在鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程的施工中，表面拾掇作業(yè)首要包含除舊漆膜。在除銹的程中，因為受施工條件的束縛一般選用的方法首要有：

1、人工除銹 此種方法是運用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進(jìn)行手工打磨來去除污物，使構(gòu)件表面底子抵達(dá)無油污、無鐵銹、無毛刺。此種方法因為便當(dāng)易行，所 需設(shè)備簡略，勞作成本低，且不受施工現(xiàn)場條件標(biāo)準(zhǔn)的束縛，是鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程中經(jīng)常選用的除銹方法。它的首要缺陷是勞作條件差，作業(yè)功率低，除銹 不徹底，質(zhì)量不易保證。因此，漢選用此法 除銹時，處理人員應(yīng)要點強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要求。

2、機(jī)械除銹 為了進(jìn)步除銹質(zhì)量和作業(yè)功率。改進(jìn)施工人員的勞作條件，現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)除銹作業(yè)中現(xiàn)已許多選用風(fēng)動或電動小型設(shè)備。運用設(shè)備的首要除銹方法有： （

1）角向磨光機(jī)：這種小型風(fēng)動設(shè)備首要用于拾掇平面當(dāng)?shù)?，它根?jù)需求可以運用砂紙、砂輪和鋼絲刷。 （

2）針束除銹機(jī)：這種小型風(fēng)動設(shè)備上一般裝有30~40個針束，針束可隨不同的作業(yè)曲面加以調(diào)度，首要適用于彎曲、狹窄、高低不平及縫隙處。

（3）單頭冷風(fēng)槍：這種小型風(fēng)動設(shè)備也叫敲鋅，它是運用敲鏟頭的沖擊力來鏟除鐵銹，鏟頭直徑一般在25~40mm，每分鐘可沖擊1000~6000次，適用于比較狹窄的當(dāng)?shù)亍?3

、噴砂除銹 在可以停產(chǎn)進(jìn)行施工維護(hù)的工程中，可以選用噴砂除銹。通過噴砂機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件天面的鐵銹鏟除潔凈，暴露金屬的本性。較好的噴砂機(jī)可以將噴出的石黃砂、鐵砂或鐵丸的細(xì)粉自動篩去，并避免粉 塵飛揚，減小對操作者健康的影響。這種方法除銹徹底。功率也較高，在發(fā)達(dá)國家已普遍選用，是一種較先進(jìn)的除銹方法。

4、用酸洗膏除銹 市場上可購買到專用除銹的酸洗膏，運用方法是將酸洗膏涂在被處下的構(gòu)件表面上，其厚度約為1~2mm，浸滾潤適當(dāng)時間后，剝開一小片酸洗膏檢查除銹情況，若構(gòu)件表面暴露金屬本性，則將酸洗膏 剝?nèi)?，用水沖刷干 凈，徹底鏟除殘留的酸液。除一些特別情況外，此種除銹方法現(xiàn)在現(xiàn)已很少選用。

3.2、構(gòu)件表面舊漆模的拾掇

關(guān)于構(gòu)件表面舊漆模的拾掇可根據(jù)漆膜的不同情況采用不同方法。詳細(xì)方法有：

1、如舊漆膜穩(wěn)固無缺，構(gòu)件表面附著出色，可用肥皂水或稀堿水 將舊漆膜表面的雜質(zhì)去除潔凈，用清水沖刷揩干，經(jīng)打磨后就可涂刷上漆。

2、如舊漆膜大部分與構(gòu)件附著出色，部分須鏟除時，除按以上方 法清洗潔凈外，還應(yīng)通過上膩子、打磨、補(bǔ)漆等工序，力求做到該處與舊漆膜平整一致，顏色相同。

3、如舊漆膜大部分與現(xiàn)已破損墜落，需將其全部徹底鏟除，鏟除方法有下列幾種：

 1）火噴法：即用噴燈火焰將漆膜燒化后，立即用鏟刀刮去。此法一般用于小面積的舊漆膜拾掇。

 2）堿水清洗法：用石灰和純堿配成的稀溶液或5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氫氧化鈉溶液，涂刷3~4遍。使舊漆膜 起皺墜落，再用鏟刀刮去，用清水洗凈。

 3）刷脫漆劑法：用市道出售的脫漆劑涂刷在舊漆膜上，約半小時后，舊漆膜膨脹起皺，用鏟刀、鋼絲刷將舊漆膜鏟除潔凈，鏟除構(gòu)件表面上的其他雜物。

 4）涂脫漆膏法：用脫漆膏涂于舊漆膜表面，涂2~3層，約2~3 h，漆膜損壞，用鏟刀鏟除后用水沖刷干 凈。假設(shè)舊漆膜過厚，為縮短潤澤時間，可先用刀將舊漆膜 破開適當(dāng)多的口后，再涂脫漆膏。

4、涂裝施工的方法及留心事項

(1)涂裝施工的方法： 在維護(hù)工程中常用的方法有兩種，即涂刷法和噴涂法。

(2)留心事項：

1)涂漆前應(yīng)對底層進(jìn)行徹底拾掇，并堅持單調(diào)，在不超 過8h內(nèi)，趕快涂頭道底漆。

2)涂刷底漆時，應(yīng)根據(jù)面積大小來選用適合的涂刷方法。

3)涂刷面漆時，應(yīng)按規(guī)劃要求的顏色和品種的規(guī)矩來進(jìn) 行涂刷，涂刷方法與底漆涂刷方法相同。

4)涂刷環(huán)境 5)應(yīng)正確配套運用稀釋劑。 關(guān)于涂裝施工中常見的缺陷、發(fā)生的原因以及防范的法

（二）守時防火處理 鋼材的耐溫性較差，其許多功用隨溫度升降而改變，當(dāng)溫度抵達(dá)430-540℃之間時，鋼材的屈服點、抗拉強(qiáng)度和彈性模量將急劇下降，失掉承載才干。有必要用耐火材料對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的維護(hù)。以前 未選用防火涂料或防火漆處理。建筑物的耐火才干取決于建筑構(gòu)件耐火功用的好壞，在火災(zāi)發(fā)生時其承載才干應(yīng)能接連必守時間，使人們能安全渙散、搶救物資和熄滅火災(zāi)。 防火方法為：所以顯露鋼構(gòu)件刷防火涂料，詳細(xì)要求是：鋼梁耐火時間為1.5h，鋼柱耐火時間為2.5h，使其契合建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。

（三）守時監(jiān)測 鋼結(jié)構(gòu)生銹對構(gòu)件損壞不只表現(xiàn)為對構(gòu)件有用截面的減薄上，還表現(xiàn)為構(gòu)件表面發(fā)生的“銹坑”。前者使構(gòu)件承載力下降，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體承載力的下降，對薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構(gòu)尤為嚴(yán)峻。 后者使得鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生“應(yīng)力會集”現(xiàn)象，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在沖擊荷載或交變荷載作用下，可能會突然發(fā)生脆性開裂。而發(fā)生這個現(xiàn)象時沒有任何變形預(yù)兆，事先不簡略發(fā)覺和防范。為此，對鋼結(jié)構(gòu)和首要構(gòu) 件進(jìn)行應(yīng)力、變形和裂紋監(jiān)測非常重要。

 1、引起鋼結(jié)構(gòu)變形過大的首要要素 （1）鋼結(jié)構(gòu)實際所承受動力荷載超出鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)劃時所答應(yīng)承受的最大荷載（俗稱“過載”）。

（2）長時間承受動力荷載的沖擊。

（3）自然災(zāi)害的影響（如地震）或因為地基基礎(chǔ)沉降不均勻。

（4）運用保養(yǎng)不當(dāng)或因為機(jī)械損害使鋼結(jié)構(gòu)工程中的構(gòu)件開裂而退出作業(yè)，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)受力失衡而出現(xiàn)失常變形。

2、鋼結(jié)構(gòu)工程變形的檢查和處理 鋼結(jié)構(gòu)在運用階段假設(shè)發(fā)生過大的變形，則標(biāo)明鋼結(jié)構(gòu)的承載才干或穩(wěn)定性現(xiàn)已不能滿足運用需求。此刻，應(yīng)引起業(yè)主的滿足重視，敏捷組織有關(guān)業(yè)內(nèi)人士，分析發(fā)生變形原因。提出處理計劃并馬上 施行，以防鋼結(jié)構(gòu)工程發(fā)生更大的損壞。

（1）、檢查方法 關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程變形進(jìn)行檢查時，一般先目測鋼結(jié)構(gòu)工程的整體和構(gòu)件是否有失常 變形現(xiàn)象，如細(xì)長桿件彎曲變形過大，腹板。聯(lián)接板出現(xiàn)曲解變形等 。對目測認(rèn)為有失常變形的構(gòu)件，再作進(jìn)一步 的檢查。檢查的首要內(nèi)容和方法有：

（1）對鋼結(jié)構(gòu)工程的梁和桁架進(jìn)行目測檢查時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)桁架下弦撓度過大，桁架平面出現(xiàn)曲解，屋面部分不平整，室內(nèi)吊頂、粉飾等裝飾出現(xiàn)開裂等情況，可認(rèn)為梁和桁架有失常變形，需用細(xì)鐵線 在數(shù)值的支座兩端或桁架弦桿兩端拉緊，測出它們在垂直方向的變形數(shù)據(jù)（即撓度）和水平方向的變形數(shù)據(jù)假設(shè)是大概丈量，一般只取梁中點和桁架弦桿中點處的變形數(shù)據(jù)；不然需沿長度方向取多點 變形數(shù)據(jù)。必要時需繪結(jié)構(gòu)的軸線變位圖。

（2）用線錘和經(jīng)緯儀可以對鋼結(jié)構(gòu)的柱子進(jìn)行變形檢查。檢查時需在兩個垂直方向別離測定變形數(shù)據(jù)，斷定出柱身的傾斜或撓曲變形程度，必要時也需根據(jù)測得的數(shù)據(jù)制造柱身的軸線變位圖。

（3）對聯(lián)接板，腹板等小型板式構(gòu)件可選用直尺接近方法進(jìn)行比較丈量。

（4）關(guān)于以彎曲變形為主的細(xì)長桿件進(jìn)行變形檢查時，可選用細(xì)鐵線在桿件的兩關(guān)選點張拉，測出變形數(shù)據(jù)。 （

5）需求特別說明的是：鋼結(jié)構(gòu)工程的整體孌形數(shù)據(jù)是參照其規(guī)劃 的標(biāo)準(zhǔn)裝置方位而斷定的，為了保證測出鋼結(jié)構(gòu)工程在運用階段的變形數(shù)據(jù)，有必要了解鋼結(jié)構(gòu)工程在裝置時的原始方位誤差。 關(guān)于檢查所測得和各種變形數(shù)據(jù)，應(yīng)拾掇記載，以備查用。關(guān)于變形量較大的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在有關(guān)部位做出相應(yīng)符號，為往后的維護(hù)發(fā)明便當(dāng)條件。

（2）、對鋼結(jié)構(gòu)工程變形的技術(shù)處理

（1）一般情況下，當(dāng)測得的鋼結(jié)構(gòu)變形數(shù)據(jù)逾越下面規(guī)矩的標(biāo)準(zhǔn)時，就可認(rèn)為結(jié)構(gòu)存在失常變形，需對鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行必需的技術(shù)處理。

1）沒有橋式吊車的房子屋架，其最大撓度值不得逾越L/200(L為梁的跨度)；有橋式吊車的房子屋架，其垂直變形不得使下弦最低點侵入橋式吊車與屋架之間所需保存的最小凈空，吊車梁的最大撓 度值不得逾越L/500(L為梁的跨度)。

2）屋面檀條的最大撓度不得逾越L/150(L為檀條的自在長度)。不然會使屋面高低不平而發(fā)生漏雨現(xiàn)象。

3）受壓弦桿在自在長度內(nèi)（即相鄰兩支點間）的最大撓度值不得逾越L/1000(L為自在長度)，且不大于10mm。

4）受拉桿件在自在長度內(nèi)的最大撓度值不得逾越L/100(L為自在長度）。

5）關(guān)于板式構(gòu)件（如節(jié)點板），在1m規(guī)劃內(nèi)的撓度值不得逾越1.5mm。

（2）處理方法。根據(jù)詳細(xì)情況，可對變形失常 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行糾正和加固等技術(shù)處理。為了保證安全，作技術(shù)處理時應(yīng)在結(jié)構(gòu)卸載或部分卸載（如去掉活荷載）的情況下進(jìn)行。

1）關(guān)于變形不太大的桿件，可用扳鉗或整直器進(jìn)行糾正。

2）關(guān)于板式構(gòu)件或有死彎變形的桿件，可用千斤頂來糾正，條件答應(yīng)時可用氧乙炔火焰烤后糾正。

3）假設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)整體變形（如柱子傾斜、屋架曲解），除及時糾正變形外，還應(yīng)根據(jù)變構(gòu)成因采用合理的加固補(bǔ)強(qiáng)方法。

3、鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢查方法和批改 鋼結(jié)構(gòu)工程的整體和構(gòu)件在正常的作業(yè)狀態(tài)下不應(yīng)發(fā)生明顯的變形，更不能出現(xiàn)裂 紋或其他機(jī)械損害，不然會回變形過大而出現(xiàn)附加應(yīng)力，或因為裂紋和其他機(jī)械損害而削弱構(gòu)件的承載才干，情況 嚴(yán)峻時可使構(gòu)件破環(huán)危及鋼構(gòu)的整體安全。

3.1.裂紋的檢查方法 對鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢查所選用的首要方法是查詢法和敲擊法。

（1）查詢法 指用10倍左右放大鏡查詢構(gòu)件的油漆表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在油漆表面有成直線狀的銹痕，或油漆表面有細(xì)而直的開裂、周圍漆膜拱起、里面有銹末等現(xiàn)象時，可初步斷定此處有裂紋，并應(yīng)將 該處的漆膜鏟除作進(jìn)一步詳查。

（2）敲擊法 指用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件和各個部位，假設(shè)發(fā)現(xiàn)動靜不脆，傳音不均、有突然中斷等現(xiàn)象發(fā)生時，可斷定構(gòu)件有裂紋。 關(guān)于發(fā)現(xiàn)有裂紋跡象而不斷定的當(dāng)?shù)?，可選用X射線等物理探傷法作進(jìn)一步的檢查。沒有此條件時可在此處滴油檢查，從油跡渙散的形狀上可判別出此處是否存在裂紡，當(dāng)油跡成較對稱的圓弧形 渙散時，標(biāo)明此處沒有裂紋；油跡成直一形渙散時，標(biāo)明此處現(xiàn)已構(gòu)成裂紋。 3.2、裂紋批改的步驟 關(guān)于裂紋的批改可選用如下步驟進(jìn)行：

（1）先在裂紋的兩端各鉆一個直徑與鋼板厚度持平的圓孔，并使裂紋的頂級落入孔中，這樣和的目的是避免裂紋持續(xù)擴(kuò)展。

（2）對兩鉆孔之間的裂紋要進(jìn)行焊接，焊接時可根據(jù)構(gòu)件厚度將裂紋邊沿用氣割加工成不同型式的坡口，以保證焊接的質(zhì)量。當(dāng)厚度小于6mm 時，選用1形（即不開坡口）當(dāng)厚度大于6mm 而小于14mm 時，選用V形坡口；當(dāng)厚度大于14mm 時需求用X形坡口。

（3）將裂紋周圍金屬加熱到200oC后，用E43型（鋼板材質(zhì)為低碳鋼或）E55型（鋼板材質(zhì)為錳鋼）焊條焊合裂紋。

（4）假設(shè)裂紋較大，對構(gòu)件強(qiáng)度影響很大時，除焊合裂紋外，還應(yīng)金屬蓋板用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接加固。

（四）鋼結(jié)構(gòu)其他病害的守時檢查與維護(hù) 對鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行日常處理和維護(hù)時，除應(yīng)留心對銹蝕病害的檢查外，還應(yīng)留心對以下幾個方面進(jìn)行檢查：

（1）焊縫、螺栓、鉚釘?shù)嚷?lián)接處是否出現(xiàn)裂縫、松動、開裂等現(xiàn)象。 （2）各桿件、腹板、聯(lián)接板等構(gòu)件是否出現(xiàn)部分變形過大，有無損害現(xiàn)象。

（3）整個結(jié)構(gòu)變形是否失常，有無超出正常的變形規(guī)劃。 為了及時發(fā)現(xiàn)上述病害和失?，F(xiàn)象。避免構(gòu)成嚴(yán)峻結(jié)果，業(yè)主有必要守時對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行縝密的檢查。在掌握其展開改變情況的一同，應(yīng)找出病害和失?，F(xiàn)象構(gòu)成的原因，必要時通過正確的理論分析，得 出其對鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的影響程度，采用合理方法加以處理。

1、焊縫病害的檢查及處理方法 對焊縫的檢查，應(yīng)側(cè)重留心焊縫在運用階段是否發(fā)生裂紋，一同統(tǒng)籌尋找焊縫規(guī)劃與施工遺留下來的缺陷。 1.1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外觀檢查 檢查時先將焊縫上的雜物去除，用放大鏡（5~20倍）查詢焊縫的外觀質(zhì)量。除要求焊縫有必要、沒有缺陷外，還要求焊縫具有出色的外觀。出色的焊縫外觀應(yīng)具有細(xì)鱗形表面。無折皺 接連和未焊滿的陷槽，并與底子金屬峻峭聯(lián)接。

（2）鉆孔檢查 這是一種破環(huán)性的焊縫檢查方法。在結(jié)重要構(gòu)件的焊縫進(jìn)行外以觀檢查進(jìn)。為了進(jìn)一步供認(rèn)，可在有疑點之處再用鉆孔方法進(jìn)行檢查，檢查焊縫是否有氣孔、夾渣、未焊透等病害， 檢查結(jié)束后用與原焊縫相同的焊條補(bǔ)滿孔眼。

（3）硝酸酒精浸蝕法檢查，此種方法一般用于檢查不易查詢到的裂紋。方法是將可疑處拾掇徹底，打光，用丙酮或苯洗凈，滴上含量為8%左右的硝酸酒精溶液進(jìn)行腐蝕，假設(shè)焊縫有裂紋即有褐鉤顯 示。 超聲波，x射線，r射線檢查關(guān)于重要構(gòu)件的首要焊縫，有必要用超聲波，x射線，r射線等檢查方法來檢查鞭內(nèi)部是否存在缺陷，有必要時還應(yīng)拍x、r兩種射線的底片，以備分析和檢查用。此種方法檢查過 的焊縫質(zhì)量最可靠，主張在條件的房管部盡量選用此種方法。

（4）特別留心事項，動力荷載和交變荷載及拉力可使有缺陷的焊縫敏捷開裂，構(gòu)成嚴(yán)峻結(jié)果，所以對受動力荷載的鋼結(jié)構(gòu)工程，構(gòu)件上拉力區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)加檢查，以防出現(xiàn)遺失。

1.2、焊縫病害的處理方法 不論選用何種方法進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)焊縫存在缺陷均應(yīng)采用相應(yīng)方法來處理。

（1）關(guān)于焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)分析裂紋的性質(zhì)，凡歸于在運用階段中發(fā)生的裂紋，都有必要查明原因，進(jìn)行歸納處理，徹底消除病害。歸于締造時遺留下來的裂紋可直接進(jìn)行補(bǔ)焊處。

（2）關(guān)于歸于焊縫規(guī)劃上的缺陷，如焊縫標(biāo)準(zhǔn)或焊腳標(biāo)準(zhǔn)不足，應(yīng)經(jīng)下確的理論核算后，從頭規(guī)劃合理的標(biāo)準(zhǔn)。必要時可用與結(jié)構(gòu)相同的施焊條件在試件上構(gòu)筑焊縫，然后進(jìn)行與鋼結(jié)構(gòu)工程受力相 同的力學(xué)試驗，來供認(rèn)合理的焊縫及焊腳標(biāo)準(zhǔn)。

（3）關(guān)于焊縫有未焊透、夾渣、氣孔等缺陷時，應(yīng)重焊。

（4）關(guān)于焊縫有咬肉、弧坑時應(yīng)補(bǔ)焊。

（5）關(guān)于焊瘤處應(yīng)徹底鏟除重焊。 2、螺栓與鉚釘聯(lián)接的檢查和維護(hù) 關(guān)于近期新建的鋼結(jié)構(gòu)工程來說，除焊縫聯(lián)接處，許多運用的聯(lián)接方法是螺栓聯(lián)接。因為高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接方法現(xiàn)在技術(shù)現(xiàn)已很老練，其操作方法較鉚釘聯(lián)接的操作方法具有簡潔、便當(dāng)、勞作強(qiáng)度 低一級利益，且維護(hù)替換也很便當(dāng)?，F(xiàn)在除了特別場合外，鉚釘聯(lián)接有被高強(qiáng)螺栓替代的趨勢。關(guān)于業(yè)主們來說，其處理與維護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)工程不必定是新建的，所以業(yè)主們應(yīng)一同學(xué)會對螺栓和鉚釘聯(lián)接 的檢查和維護(hù)。 關(guān)于螺栓和鉚釘連的檢查，應(yīng)留心螺栓和鉚釘在受和運用時有無剪斷和松動現(xiàn)象，其要點檢查的部位是受交變荷載和動力荷載作用處。在檢查時，還要統(tǒng)籌發(fā)現(xiàn)規(guī)劃和施工遺留下來的缺陷。 檢查螺栓和鉚釘聯(lián)接所用東西有：10倍左右的放大鏡、0.3KG手錘、塞尺、扳手（或自功扳手）等。 1.檢查方法 （1）關(guān)于螺栓的檢查，一般選用目測、手錘敲擊，扳手試扳等方法來進(jìn)行。首要檢查螺栓是否有松動，螺栓桿有無開裂。關(guān)于承受動力荷載的螺栓，應(yīng)守時卸開螺母，用放大鏡細(xì)心檢查螺栓桿上是 否有微裂紋，必要懚況下可選用X射線等 物理探傷方法來檢查，力求擴(kuò)時消除危險。

（2）關(guān)于有裂紋或現(xiàn)已開裂的螺栓，應(yīng)查明破環(huán)原因，作詳細(xì)記載并及時替換。關(guān)于松動的螺母京戲在檢查時上緊。假設(shè)需擰緊的是高強(qiáng)度螺本，還應(yīng)根據(jù)螺木一的類型 （抵觸型或承壓型）及強(qiáng)度 等級的要求，用示功扳手將螺栓擰至規(guī)矩的力矩。

（3）關(guān)于鉚釘?shù)臋z查，可用一只手接近釘頭，另一只手錘自釘頭旁邊面敲擊，假設(shè)感到釘頭有跳動，則說明鉚釘有松動需替換處理，對有爛頭、缺邊或有裂紋的鉚釘也需替換處理。替換時可選用高強(qiáng) 度螺栓來替代，其螺栓直徑有必要按等強(qiáng)度原理換算決議，保證替換鉚釘后不影響鋼結(jié)構(gòu)工程的承載才干。 在實際檢查中，要正確地判別出鉚釘是否松動或被剪斷維度較大，不但要求檢查人員應(yīng)有必定的實踐經(jīng)驗，還要求其具有高度的責(zé)任感。關(guān)于重要結(jié)構(gòu)，一般要求最少換人復(fù)檢一次，避免發(fā)生較大的 遺失。

2、螺栓和鉚釘聯(lián)接的批改和處理 一般是在不卸載情況下進(jìn)行的。為了避免引起其他螺栓和鉚釘?shù)某d，替換螺栓時應(yīng)每個進(jìn)行；替換鉚釘時，假設(shè)一組受力鉚釘?shù)目倲?shù)不逾越10個時，應(yīng)每個進(jìn)行替換。假設(shè)逾越10個，為了進(jìn)步作業(yè) 功率可一同替換鉚釘?shù)臄?shù)目為一組鉚釘總數(shù)的10%。所謂一組鉚釘是指：

（1）桁架組合構(gòu)件節(jié)點之間的鉚釘。

（2）受彎構(gòu)件翼緣每米長度內(nèi)的翼緣鉚釘。

（3）在節(jié)點板上固定單根構(gòu)件的鉚釘。

（4）在一塊拼接蓋板上，拼接縫一側(cè)的鉚釘。 假設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程上的螺栓和鉚釘損害程度大，需替換的數(shù)量較多，為保證安全，批改時，應(yīng)在卸載狀態(tài)下進(jìn)行。 第四章 結(jié)語 總述，跟著建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量的國產(chǎn)化，我國鋼結(jié)構(gòu)的展開迎來新的機(jī)會，一同各種技術(shù)的難題也將會相繼出現(xiàn)。而跟著許多的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)，為了延伸鋼結(jié)構(gòu)建筑的壽數(shù)，則有必要加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)建 筑后期日常維護(hù)與保養(yǎng)，從而下降鋼結(jié)構(gòu)在運用過程中的安全危險，進(jìn)步鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品運用功用。一同，各項維護(hù)與保養(yǎng)的方法，也隨之得以進(jìn)一步研討與認(rèn)識。

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